新型多层流延技术生产线将样本生产时间缩短一半，并显著提升压电陶瓷制造的灵活性

PI Ceramic无尘室，其中设有多层流延技术生产线

百万级投资，为客户带来回报

在压电陶瓷元件的制造中，尤其是在PICMA多层弯曲型促动器和PICMA多层线性驱动器的生产中，流延技术都发挥着核心作用。 除了现有的大规模生产线外，PI Ceramic还投资了约一百万欧元开发、架设了一条全新产线用于生产由单层陶瓷片叠压而成的多层组件。 未来，全球客户都将受益于这一灵活的系统设计。该设计不仅能够实现具有经济可行性的小规模生产和原型生产，还将系统开发样本制造所需的时间缩短一半，最短只需几周。 除此之外，生产线还可提供中间产品的端到端可追溯性。 而在产品用于医疗技术领域时，这种可追溯性尤为重要。

三大制造工站无缝衔接

系统由三个工站组成： 在切割机中，模塑陶瓷带精确地被切割为所需的单带尺寸。 在丝网印刷机中，内电极浆料通过丝网印刷方法印刷到各个带子上，然后沿着干燥线进行干燥。 在第三部分是堆叠机中，陶瓷带在此与其载带分离后进行堆叠和压合。 在整个流程中，标准化的盒式系统确保了带子在各工站之间的高效传递。

战略投资

PI Ceramic总经理Patrick Pertsch博士特别强调了这项投资的重要性，他表示：“凭借现有大规模生产线与新建的小规模生产线的结合，PI Ceramic拥有全球领先的先进灵活压电陶瓷多层驱动器生产设备组合。” 他进一步指出，这项技术为巩固和扩大PI集团作为压电纳米定位技术全球领先企业的地位奠定了基础，同时也强化了PI Ceramic作为定制化压电陶瓷多层组件可靠质量供应商的行业地位。

此次投资是PI Ceramic增长战略中的又一重要里程碑。在该战略的引领下，PI Ceramic在德国莱德霍瑟市的新厂房早在2022年秋便已正式建成投入使用，新增总计7500平方米的生产空间。

PI Ceramic简介

与客户一道重新定义能够测量和移动的极限： 作为一家拥有三十年专业知识的全球合作伙伴，PI Ceramic开发并制造应用于医疗技术、工业超声传感器和精密分注领域的压电陶瓷元件和子系统。 德国莱德霍瑟工厂目前400多名员工中，有100位是工程师。 PI Ceramic隶属于PI集团，该集团是高精度定位技术领域的创新和市场领军者。

在中国，PI Ceramic由当地的PI子公司代理，该子公司不仅大量生产单独线性轴等子系统，还致力于全面系统开发。